Новини галузі

У промисловому виробництві багато користувачів часто стикаються з труднощами при роботі з високов’язкими середовищами (такими як гіпсовий шлам, нафтошлам, цементне тісто, асфальт, шлам високої концентрації, матеріали, схожі на зубну пасту тощо): ці речовини зовсім не схожі на рідини, і звичайні водяні насоси або пневматичні мембранні насоси просто не можуть їх всмоктувати або перекачувати. У результаті люди часто запитують: "Який тип насоса слід використовувати для високов'язких середовищ?" Відповідь однозначна: насоси з прогресивною порожниною, особливо одногвинтові насоси з прогресивною порожниною, є кращим рішенням для транспортування надвисоков’язких, напівтвердих і навіть «квазітвердих» середовищ.

У всьому ланцюзі видобутку та переробки нафти, хоча відцентрові насоси домінують у робочих умовах чистої води з великим потоком, насоси з кулачковим ротором стали ідеальним рішенням для багатьох ключових позицій на нафтопромислах. Вони покладаються на їх позитивне зміщення, низький зсув і стійкість до домішок. Ці особливості роблять їх придатними для сценаріїв, пов’язаних із сирою нафтою з високою в’язкістю, сумішами, що містять воду та тверді речовини, хімічними агентами або потребують сильної здатності до самовсмоктування. Тоді, на яких конкретних позиціях нафтових родовищ можна використовувати кулачково-роторні насоси Teffiko? Поєднуючи сценарії практичного застосування, у цьому документі систематично відсортовано чотири основні сфери застосування та надано посилання на вибір.

При проектуванні, виборі та оцінці продуктивності відцентрових насосів існує, здавалося б, абстрактне, але важливе поняття — певна швидкість. Він служить не тільки як «відбиток» для розрізнення гідравлічних характеристик різних насосів, але також як ключовий міст, що з’єднує теоретичну механіку рідини з інженерною практикою. Отже, яка саме питома швидкість відцентрового насоса? Де воно бере свій початок? І як це впливає на реальну роботу насоса? Ця стаття всебічно пояснює цей основний параметр шляхом поєднання законів гідравлічної подібності з інженерними додатками.

У галузі транспортування нафтохімічних рідин завантаження, розвантаження та циркуляція концентрованої сірчаної кислоти (з питомою вагою понад 1,6) завжди були серйозною проблемою. Неправильний вибір призведе не тільки до частого технічного обслуговування обладнання, але й може стати причиною серйозних екологічних аварій. Поєднуючи матеріалознавство та інженерну практику, Teffiko пояснює для вас основну логіку вибору насосів для середовища концентрованої сірчаної кислоти.

Будучи основним компонентом змащування верстатів, ефект змащення гвинтових насосів безпосередньо визначає точність обробки та термін служби верстатів. Направляючі верстатів є проблемою змащування — напрямні рухаються взаємно з великими змінами швидкості та навантаження, які схильні до повзання та можуть навіть призвести до браку верстата у важких випадках. Для вирішення цієї проблеми особливо важливим є вибір надійної системи змащення. Компанія Teffiko, глибоко залучена в промислову хімічну сферу, прагне забезпечити високопродуктивні гвинтові насоси. Поєднуючи практичний досвід і ключові технічні моменти, ця стаття сортує основні вимоги, труднощі та ідеї подолання змащування гвинтових насосів, надаючи довідковий матеріал для роботи з експлуатації та технічного обслуговування та допомагаючи досягти більш ефективного та стабільного управління змащенням.

Пошкодження магнітного ізолятора насоса є основною загрозою безпеці під час транспортування хімічних рідин. Базуючись на інженерній практиці, у цій статті детально аналізуються механізми пошкодження ізоляційної втулки, спричинені зносом твердих часток, несправністю мастила при сухому ході, коливаннями робочих умов і кавітацією, а також пропонуються професійні рішення для запобігання, які допоможуть покращити робочу стабільність магнітних насосів.