В промисловому виробництві та транспорті рідини,відцентрові насосишироко використовуються завдяки їх простому структурі та високій ефективності. Однак, маючи справу зі спеціальними рідинами, такими як тверді носії, що містять, чи можуть відцентрові насоси нормально здійснювати транспортування рідини? Ця стаття проаналізує це питання з декількох вимірів.
Суцільні носії стосуються твердих частинок з певною твердістю та формою, такими як рудні фрагменти, осад та волокнисті домішки. Їх характеристики визначаються твердістю, розміром та формою частинок. Сліски-це двофазна рідина, утворена шляхом змішування твердих частинок з рідинами. Їх можна класифікувати на низькоконцентрацію, середню концентрацію та суспензії високої концентрації на основі концентрації. Поширені типи включають мінеральні суспензії, мул стічних вод та бетонні суспензії. Їх основна характерна різниця полягає в тому, що твердість і розмір частинок твердих частинок безпосередньо впливають на труднощі з транспортуванням, тоді як концентрація та в'язкість суспензій визначають характеристики стійкості до потоку рідини.
Відцентрова сила генерується за допомогою швидкісного обертання крильчатки, яке втягує рідину в центр робочого колеса, а потім рухає її до краю робочого колеса центрифугальною силою, в кінцевому рахунку досягнення транспортування рідини.
Він включає ключові компоненти, такі як крильчатка, кожух насоса та ущільнення вала. Шлях потоку рідини всередині насоса відносно гладкий, без очевидних обструктивних структур.
Звичайні відцентрові насоси мають невеликі зазори між крильчаткою та кожухом насоса, а їх конструкція проточного каналу більше підходить для чистої рідини. Під час транспортування середовищ, що містять тверді частинки, традиційні структури схильні до таких проблем, як зношування.
Існують різні типи насосів для обробки суспензії в промисловості. Різні типи насосів підходять для різних умов роботи суспензії через їх структурні характеристики. При виборі слід надати комплексну роздуму про концентрацію суспензії, характеристики частинок та транспортні вимоги.
Гвинтові насоси штовхають рідину через спіральну структуру і підходять для транспортування суспензії з високою тривальністю, що містять дрібні частинки, але швидкість потоку одного насоса порівняно невелика. Діафрагма насосів транспортні носії через зворотно-поступальний рух діафрагм, з хорошою здатністю до самозавантаження та ущільнювальною продуктивністю, що робить їх придатними для суспензій, що містять великі частинки або корозійні речовини.
Насоси для роторів використовують два ротори, які сітчасті один з одним для транспортування рідини. Вони мають широкі канали потоку та низьку силу зсуву, що робить їх стабільними та менш схильними до блокування при транспорті суспензії, що містять волокнисті твердих речовин.
Відцентрові насоси з такими перевагами, такими як велика швидкість потоку, широкий діапазон голови та проста структура, широко використовуються в транспортуванні суспензії середньої та низької концентрації. Після модернізації матеріалами, стійкими до зносу та оптимізацією каналів потоку, вони можуть адаптуватися до різних умов твердого середовища та мати більш високі показники витрат, ніж деякі спеціалізовані типи насосів.
Відцентрові насоси мають хорошу пристосованість та економіку для суспензій з невеликими розмірами частинок, помірними концентраціями та низькою твердістю. Вони також широко застосовуються: при обробці муніципальної каналізації відцентрові насоси стічних вод можуть ефективно транспортувати стічні води, що містять осад та волокна; У гірничій промисловості відцентрові насоси суспензії можуть обробляти транспортування рудних суспензорів; У будівельній промисловості бетонні насоси також є похідним застосуванням відцентрових насосів.
Для підвищення здатності відцентрових насосів обробляти тверді носій, крильчиці та кожух насосів можна виготовляти за допомогою високостійких матеріалів, таких як високохромієвий чавун та гумові підкладки; Збільшення зазорів каналу проточного каналу для зменшення ризику блокування; прийняття відкритих конструкцій крильчатки для зменшення ймовірності заплутування твердих частинок; та оснащення відповідних пристроїв фільтрації для попередніх частинок великого розміру. Зменшуючи швидкість крильчатки та контролю стабільної швидкості потоку, ударний знос твердих частинок на корпус насоса може бути зменшено, а робочий цикл обладнання може бути продовжений за допомогою розумного регулювання робочих параметрів.
Відцентрові насоси не повністю не здатні обробляти тверді засоби масової інформації або суспензії; Ключ полягає в тому, чи здійснюється розумна конструкція та оптимізація відповідно до умов праці. Для твердих середовищ, які відповідають умовам адаптації, відцентрові насоси після модернізації матеріалів, вдосконалення структур та коригування параметрів можуть виконати завдання з високою ефективністю та надійністю. У практичних застосуванні необхідно вибрати спеціалізовані відцентрові моделі насоса на основі таких параметрів, як характеристики твердих частинок та середньої концентрації, та проводити щоденне обслуговування для забезпечення тривалої стабільної роботи обладнання.Тефтіко, покладаючись на зрілу технологію відцентрового насоса, постійно запускає відцентрові продукти насоса, адаптовані до різних умов праці. Він також має глибоке накопичення в дослідженні, розробці та виробництві насосів, надаючи користувачам надійні рішення з транспортування рідини. Якщо потрібно, ви можете зв’язатисяТефтікоу будь -який час.
