Після багатьох років роботи в промисловому секторі я можу це сказати з упевненістюпрогресивні порожнинні насоси(також відомі як роторно-статорні насоси, ексцентрикові гвинтові насоси) є абсолютними «скріпками» для перекачування рідини. Як об’ємні насоси вони розроблені спеціально для перекачування в’язких рідин, корозійних речовин і середовищ, що містять тверді частинки — вони незамінні на нафтовидобувних, хімічних заводах, очисних спорудах і лініях виробництва харчових продуктів.
На мою думку, їх чудова продуктивність є результатом тісної взаємодії між ротором і статором. Щоб по-справжньому зрозуміти принцип роботи, продуктивність і тривалу стабільну роботу гвинтових насосів, ви повинні досконало зрозуміти ці два основні компоненти. Це не просто теоретичні знання; це важко зароблений досвід, який я накопичив роками.
	
На мій погляд, «виручання» кожного гвинтового насоса полягає в поєднанні ротора та статора — чим точніше вони підходять, тим вище ефективність насоса.
Ротор являє собою гвинтоподібний металевий вал, зазвичай виготовлений з високоміцної нержавіючої сталі, легованої інструментальної сталі або навіть титану. Будучи активним компонентом, встановленим всередині корпусу насоса, він не тільки керує потоком рідини під час обертання, але й створює силу стиснення, необхідну для перенесення. Я бачив, як багато роторів піддаються хромуванню або іншим процедурам зміцнення поверхні, і, відверто кажучи, це значно підвищує їхню зносостійкість. Пропуск цього кроку призведе до надзвичайно швидкого зносу ротора.
З іншого боку, статор являє собою металеву трубку з формованою внутрішньою порожниною, футеровану еластичними матеріалами, такими як нітрильний каучук (NBR), фторкаучук (FKM) або EPDM. Його внутрішня форма ідеально підходить до ротора, а діаметр ротора трохи більший за внутрішній діаметр статора. Ця «інтерференційна посадка» забезпечує герметичність сформованих камер; якщо ущільнення виходить з ладу, насос практично марний.
Незалежно від того, чи це одногвинтовий насос (однорізьбовий ротор у поєднанні з дворізьбовим статором), двогвинтовий насос (два гвинти, що обертаються протилежно та взаємодіють між собою), чи тригвинтовий насос (один приводний гвинт із двома приводними гвинтами), я на своєму досвіді зрозумів, що точність підгонки між ротором і статором безпосередньо визначає, чи може насос працювати надійно. Навіть незначне відхилення може призвести до зменшення потоку, витоку або повного відключення.
Я не до кінця розумів принцип роботи гвинтових насосів, поки не розібрав два старі насоси — це насправді дуже легко зрозуміти.
Коли ротор обертається ексцентрично всередині статора, їх спільні спіральні структури утворюють серію герметичних порожнин. Коли ротор обертається, ці порожнини постійно рухаються до випускного кінця, по суті, «несучи» рідину вперед. Це як наявність невидимої конвеєрної стрічки всередині насоса, спеціально розробленої для перекачування рідини.
У отворі всмоктування об’єм порожнини розширюється, знижуючи внутрішній тиск, і рідина витягується з резервуара під дією атмосферного тиску; коли ротор продовжує обертатися, порожнина, заповнена рідиною, штовхається до випускного отвору, де об’єм порожнини скорочується, стискаючи рідину для збільшення тиску, дозволяючи рідині плавно скидатися.
Що мені особливо подобається в цій конструкції, так це те, що вона взагалі не потребує впускних або напірних клапанів. Це не тільки забезпечує стабільну передачу з низькою пульсацією, що має вирішальне значення для чутливих процесів, але також дбайливо обробляє «делікатні» чутливі до зсуву матеріали, такі як біофармацевтична сировина, яка може вийти з ладу, якщо піддати її неналежним зусиллям. Ось вам практична порада: зміна напрямку ротора може змінити напрямок всмоктування та випуску. Ця невелика операція врятувала мене від перенастроювання всього обладнання кілька разів.
Протягом багатьох років я бачив, як гвинтові насоси перевершують інші типи насосів у багатьох сценаріях, але вони не всемогутні. Давайте об’єктивно обговоримо їх плюси і мінуси.
	
	
	
	
Після багатьох років вибору насосів я виявив, що геометрія ротора та статора є ключем до адаптації до умов роботи.
Класифікація типу насоса (мій посібник із швидкого підбору)
	
	
На додаток до основних типів насосів, тонке коригування геометрії ротора та статора може внести значні зміни:
	
	
	
	
	
	
Крім того, не можна ігнорувати такі параметри, як кут спіралі, відведення та профіль зуба. З мого досвіду: чим більший кут спіралі, тим більша швидкість потоку, але менший тиск; чим менший кут спіралі, тим вищий тиск, але менша швидкість потоку. Це компроміс, який залежить від пріоритету умов праці. Потрібно перевезти велику кількість в'язкої рідини? Виберіть великий кут спіралі; потрібна передача на великі відстані під високим тиском? Виберіть невеликий кут спіралі.
Вибір насоса (включаючи відповідність ротора та статора) має вирішальне значення для відповідності умовам роботи. Це досвід, який я отримав, потрапивши в незліченну кількість пасток:
	
	
Вибір матеріалу статора також має вирішальне значення: нітрильний каучук (NBR) для масляних середовищ, EPDM для високотемпературних середовищ і фторкаучук (FKM) для корозійних середовищ. Якщо ви транспортуєте висококорозійні рідини, такі як сильні кислоти або розчинники, не зволікайте, вибирайте ротор із сплаву хастеллой — хоча він і дорогий, він набагато міцніший, ніж звичайні метали, і служить на кілька років довше.
Належне технічне обслуговування є запорукою довговічності насоса. Це мій щоденний розпорядок обслуговування:
	
	
Після всіх цих років я глибоко розумію, що ротор і статор є ядром прогресивних насосів, і Teffiko розуміє це краще, ніж більшість брендів.
Як надійний постачальник промислової продукції та інженерних послуг, вони зосереджуються виключно на основних компонентах насосів. Якщо ви шукаєте прогресивну порожнинну помпу, яка не підведе вас, я щиро рекомендую Teffiko.Клацніть тут, щоб дізнатися більше про серію прогресивних гвинтових насосів
	
	
-