У нафтохімічній промисловості насоси є важливою частиною транспортування рідин, відповідальними за транспортування сирої нафти, хімікатів та інших середовищ. Якщо насос раптово виходить з ладу, це зовсім не дрібниця: це може спричинити перерву у виробництві, витік небезпечних середовищ або навіть простой на кілька днів, що призведе до значних збитків.
Але чи справді вам потрібно чекати сигналу DCS або прибуття бригади технічного обслуговування, щоб дізнатися про проблему з насосом?
Фактично, старші оператори роками покладалися на «3-хвилинний метод швидкої діагностики» — не потрібні складні інструменти, лише вуха, очі, руки та невеликий досвід роботи на місці. Нижче я розберу це поетапно, представивши практичні навички, якими легко освоїться навіть новачок.
Відцентровий насос OH3 справив на мене глибоке враження — ви можете побачити його всюди, від трубопровідних естакад нафтопереробних заводів і переповнених палуб морських платформ до систем трубопроводів високого тиску на електростанціях. Що відрізняє його від інших моделей насосів, так це його надійні та довговічні характеристики: вертикальна конструкція, яка економить простір, модульна конструкція для легкого збирання та розбирання, а також здатність витримувати високі температури, високий тиск і корозійні середовища. Його ніби було спеціально розроблено для вирішення найпоширеніших складних проблем у промислових умовах. Нижче я розповім про його основні компоненти, фактичний принцип роботи та те, як ці конструкції адаптуються до реальних заводських умов експлуатації.
Якщо ви регулярно працюєте з промисловими відцентровими насосами, ви, ймовірно, стикалися з моделлю «OH1» — і, чесно кажучи, її дуже легко сплутати з іншими типами. Багато інженерів знають, що відцентрові насоси транспортують рідини, але якщо ви запитаєте їх, що робить насос OH1 унікальним? Більшості з них буде важко відповісти. І навіть не починайте з команд із закупівель — неправильне розуміння моделі, крім гарантій, закінчується неправильним обладнанням. Але ось що: насоси OH1 є робочими конячками в таких галузях, як нафтова, енергетична та хімічна. Це класичний підвісний насос, який відповідає стандарту API 610 (глобальний код розробки відцентрових насосів), і коли ви зрозумієте основи, вони насправді досить прості. Дозвольте мені ознайомити вас із ключовими деталями.
Якщо ви коли-небудь купували відцентрові насоси SS, ви, мабуть, помічали, що 304, 316L і 2205 з’являються всюди. Справжня різниця між ними? Їх склад із сплаву — і саме це робить їх стійкими до корозії вночі та вдень. Я багато років працював із промисловими насосами, тож я розберу це просто: що в кожному з них, де вони працюють найкраще та як вибрати правильний, не ускладнюючи його. Давайте зануримося.
Після багатьох років роботи в промисловому секторі я можу з упевненістю сказати, що гвинтові насоси (також відомі як роторно-статорні насоси, ексцентрикові гвинтові насоси) є абсолютними «основними» для перекачування рідини. Як об’ємні насоси вони розроблені спеціально для перекачування в’язких рідин, корозійних речовин і середовищ, що містять тверді частинки — вони незамінні на нафтовидобувних, хімічних заводах, очисних спорудах і лініях виробництва харчових продуктів.
Більшість старих відцентрових насосів споживають багато енергії, головним чином через те, що їхні деталі зношені за роки використання, а система просто неправильно налаштована. Але ось у чому річ: якщо ви дотримуєтеся ідеї «оновлення основних компонентів + оптимізація відповідності системи», виконуєте це крок за кроком зі стандартними процедурами та фактично належним чином перевіряєте результати, ви точно скоротите споживання енергії та подовжите термін служби обладнання. Повірте мені, я бачив, як це працює знову і знову зі старими насосами.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy