Новини галузі

Хімічне виробництво передбачає складні умови праці. Такі фактори, як корозія, коливання температури та тиску, а також вимоги до вибухозахищеності висувають дуже різні вимоги до продуктивності, матеріалів і конструкцій хімічних насосів. Неправильний вибір насоса може призвести до пошкодження насоса, витоку, низької ефективності, а також до зупинки виробничої лінії, загрози безпеці та матеріальних втрат, які є типовими підводними каменями під час придбання, експлуатації та обслуговування хімічного обладнання. Багатьом фахівцям-практикам важко підібрати моделі насосів до особливих умов роботи. У поєднанні з широко використовуваними промисловими сценаріями Teffiko пояснює методи вибору насосів, застосовні моделі та основні запобіжні заходи для різних робочих умов, надаючи дуже практичний вміст, який може служити прямим посиланням для вибору насоса.

Насоси гарячого масла з термальною рідиною є основним механізмом для гарячої обробки сталі. Вони забезпечують циркуляцію високотемпературної рідини-теплопередавача для забезпечення стабільного тепла для відпустки, загартування, цинкування, термічної обробки та попереднього нагріву прокатки, забезпечуючи якість сталі та безперервне виробництво. Створені для високої температури, пилу та сильної вібрації на металургійних заводах, вони скорочують витрати на поломки та технічне обслуговування як основні допоміжні одиниці виробництва.

Хімічні трубопровідні насоси TEFFIKO — це обладнання для вертикального транспортування рідини, яке спеціально використовується в хімічній, нафтохімічній, фармацевтичній промисловості, галузі охорони навколишнього середовища, водоочищення та інших галузях. Завдяки структурі прямого монтажу на трубопроводі, стабільній роботі, стійкості до корозії та легкому обслуговуванні вони служать основним обладнанням для транспортування корозійних середовищ, середовищ із високою температурою та високим тиском у хімічних виробничих лініях. На відміну від звичайних водяних насосів, хімічні трубопровідні насоси можуть похвалитися складною конструкцією та високою адаптивністю до робочих умов, що забезпечує тривалу безперервну роботу та ефективно забезпечує безпеку та ефективну роботу систем транспортування хімічних рідин. У цьому документі всебічно аналізуються основні характеристики хімічних трубопровідних насосів, починаючи з класифікації обладнання, основних структур, робочих характеристик і ключових моментів експлуатації та обслуговування.

Гвинтові насоси - це звичайне об'ємне транспортне обладнання, яке в основному поділяється на гвинтові насоси з чавуну та гвинтові насоси з нержавіючої сталі. Завдяки високому напору, стабільній роботі, низькій зсувній силі та сильній адаптивності вони чудово транспортують рідини з високою в’язкістю, середовища з частинками, довговолокнисті матеріали та розчини, що легко осідають, ефективно компенсуючи такі недоліки відцентрових насосів, як легке засмічення та низька зносостійкість. Завдяки надійній продуктивності гвинтові насоси широко застосовуються в багатьох галузях промисловості, включаючи нафтохімію, охорону навколишнього середовища, харчову, фармацевтичну, гірничодобувну та суднобудівну промисловість, слугуючи основним обладнанням для транспортування складних рідин.

n вибір типу насоса, його експлуатація та технічне обслуговування, багато користувачів неправильно розуміють: вони помилково вважають, що чим нижчий фактичний робочий напор насоса, тим менше навантаження на двигун і менша ймовірність його перегорання. З цієї причини багато користувачів свідомо обирають відцентрові насоси з високим напором, номінальний напір значно перевищує вимоги до робочих умов, припускаючи, що більший запас напору забезпечує більш стабільну роботу.

У сучасному промисловому виробництві, такому як хімічна обробка, очищення води, гальванічне та фармацевтичне виробництво, транспортування корозійних рідин високої чистоти та схильних до утворення накипу накладає надзвичайно високі вимоги до насосного обладнання. Традиційні насоси з чавуну та нержавіючої сталі схильні до корозії, випадіння металевих домішок і високі витрати на експлуатацію та технічне обслуговування, що ускладнює їх адаптацію до складних умов роботи. Виготовлені з конструкційних пластмас, включаючи PP, FRPP, PVDF і PTFE, пластикові насоси стали основним обладнанням для промислового транспортування рідин і широко замінюють традиційні металеві насоси завдяки своїм стабільним хімічним властивостям і економічності.