У промисловому виробництві безпечне перевезення корозійних засобів масової інформації завжди було технічним труднощами. Такі носії схильні роз’їхати обладнання, що впливають на ефективність та безпеку виробництва. Однак фторопластичні магнітні насоси з їх унікальною конструкцією та перевагами матеріалу стали ідеальним рішенням цієї проблеми і широко використовуються в хімічних, фармацевтичних та інших галузях.
Основна перевагафтор -магнітні насосилежить спочатку у виборі матеріалів. Усі їх протікання компонентів виготовлені з фторопластики, що принципово закладає основу для резистентності до корозії.
Цей матеріал має надзвичайно сильну хімічну стабільність і не зазнає хімічних реакцій, коли контактує з різними корозійними середовищами, такими як кислоти, луги та органічні розчинники. Навіть у процесі довгострокового використання він не спричинить старіння матеріалів, зйомки чи пошкодження через постійну ерозію середовища.
Стійка продуктивність матеріалу забезпечує структурну цілісність корпусу насоса під час передачі корозійних середовищ, уникнення середнього витоку або відмови тіла насоса, спричиненої пошкодженням компонентів, та забезпечуючи матеріальну основу для тривалої стабільної роботи.
Проблема герметизації є ключовою прихованою небезпекою у транспорті корозійних засобів масової інформації. Фторопластичні магнітні насоси вирішують цю проблему за допомогою інноваційного методу водіння. Насос приймає режим магнітного приводу, усуваючи механічний пристрій ущільнення, який повинні використовувати традиційні насоси. Потужність передається через магнітну силу магнітного поля, реалізуючи безконтактний зв’язок між валом насоса та валом двигуна. Цей неконтактний метод передачі електроенергії принципово виключає ризик середнього витоку, спричиненого зносом, старінням або неправильним встановленням механічних ущільнювачів, ефективно уникаючи пошкодження обладнання, аварії на безпеці та забруднення навколишнього середовища, спричиненого витоком корозійних середовищ.
Корозійні середовища у промисловому виробництві мають різні стани, а структурна конструкція фторопластичних магнітних насосів дозволяє їм мати широкий спектр пристосованості. Незалежно від того, чи в суворих умовах високого температури та високого тиску чи в звичайних умовах праці нормальної температури та тиску, фторопластичні магнітні насоси можуть підтримувати стабільний робочий стан і не знижувати ефективність транспортування через зміни умов навколишнього середовища. Для корозійних рідин, що містять крихітні тверді частинки, структурна конструкція насоса також може ефективно боротися з ними, уникаючи проблем блокування частинок або зносу компонентів насоса та забезпечуючи безперервність та стабільність середнього транспорту. В умовах корозійних середовищ з різними концентраціями фторопластичні магнітні насоси також можуть підтримувати стабільні показники, що передають продуктивність, без коливань потоку або нестабільного тиску внаслідок змін середньої концентрації, задоволених різноманітних виробничих потребах.
Вартість технічного обслуговування та складність обладнання безпосередньо впливають на ефективність виробництва, а фторопластичні магнітні насоси добре працюють у цьому плані.
Через прийняття структури безконтактної електропередачі та використання стійких до корозії та стійких до зносу фторопластичних матеріалів для компонентів протікання протікають, зношування корпусу насоса під час роботи надзвичайно мало, що значно зменшує частоту несправностей.
Щоденне обслуговування вимагає лише регулярного огляду магнітної міцності магнітних компонентів та цілісності проточних деталей, без складних процедур розбирання та заміни, що значно скорочує час простою для обслуговування та знижує витрати на технічне обслуговування.
Навіть якщо невелика кількість вразливих деталей потрібно замінити, модульна конструкція фторопластичного магнітного насоса робить процес заміни простим і швидким. Основні операції з технічного обслуговування можуть бути завершені без професійних техніків, що ще більше підвищує ефективність технічного обслуговування.
Фтор-магнітні насоси, розроблені Teffiko, глибоко займаються полем промислового корозійного середнього транспорту, зосереджуючись на больових точках виробництва передньої лінії. Замість того, щоб сліпо укладати параметри, вони переживають фактичні потреби та прагнуть до досконалості в матеріалах та спорудах, лише для забезпечення безпечного та безтурботного транспорту. Він розуміє виробничий ритм та проблеми безпеки, а також допомагає підприємствам усунути турботи надійною якістю. Це надійний партнер.Зв’яжіться з нами для індивідуальних рішень.
