Процес піклування є критичною ланкою в таких полях, як обробка поверхні металу, очищення хімічної сировини та металургійну обробку. Його основна функція полягає у видаленні оксидних шкал, шарів іржі та домішок з матеріальних поверхонь з використанням кислих середовищ. Цей процес накладає надзвичайно високі вимоги щодо резистентності до корозії, стабільності та безпеки транспортного обладнання. В якості силового ядра системи маринування хімічні насоси з цільовою конструктивною конструкцією та перевагами продуктивності стали ключовим обладнанням для забезпечення постійної та стабільної роботи процесу марикації.
У процесі марикації концентрація, температура кислого середовища та іони домішок, які вона містить важкі проблеми матеріалу насоса. Хімічні насоси досягають точної адаптації до сильних кислотних середовищ за допомогою вибору матеріалів та структурної оптимізації: По-перше, для виготовлення компонентів протікають компоненти, стійкі до корозій, запобігаючи ерозійній та хімічній корозії корпусу насоса середовищем. По-друге, прийнята конструкція без ущільнення витоку, щоб уникнути пошкодження обладнання та небезпек безпеки, спричинених витоком кислих середовищ. Наприклад, в процесі марикації з нержавіючої сталі,Фтор -хімічні насосиМоже витримувати корозію змішаних кислот довгий час, а термін їх обслуговування в 3-5 разів довший, ніж у звичайних відцентрових насосів.
Процес маринування має суворі вимоги до стабільності середньої швидкості потоку та тиску. Коливання швидкості потоку можуть призвести до нерівномірного часу марикації, що призводить до перенапруження або недооцінки на поверхні матеріалу; Зміни раптового тиску можуть порушити поле потоку циркуляції в резервуарі, що впливає на ефект видалення домішок. Хімічні насоси досягають стабільного переводу за допомогою таких конструкцій:
Кислотні розчини, що використовуються в процесі марикації, не тільки корозійні, але й можуть бути летючими та токсичними. Після того, як відбудеться витік, це призведе до серйозної шкоди безпеці персоналу та навколишньому середовищу. Хімічні насоси оснащені вдосконаленими герметичними пристроями, такими як механічні ущільнювачі та упаковки. Механічні ущільнювачі використовують високоточні ущільнювальні механізми, що збігаються з поверхнею та пружини, які можуть ефективно запобігти витоку кислоти з надійними ущільнювальними показниками; Упаковки упаковки за допомогою спеціальної ущільнювальної упаковки та структур залози також можуть певною мірою забезпечити герметичну продуктивність. Крім того, деякі хімічні насоси оснащені системами моніторингу витоку та сигналізації. Коли виникає мікропідсилки, система може своєчасно видавати тривогу, нагадуючи операторам вжити заходів для запобігання розширенню нещасних випадків. Застосування цих заходів безпеки забезпечує надійну гарантію безпечної роботи процесу маринування та захищає безпеку життя операторів та навколишнього середовища.
Підсумовуючи, З вичерпними перевагами корозійної стійкості, стабільності та високої безпеки, хімічні насоси не тільки відповідають суворим вимогам процесу марикації для транспортування обладнання, але й стають ключовою підтримкою для покращення якості процесів та зменшення витрат на виробництво. Як підприємство, орієнтоване на НДДКР та виробництво насосних продуктів, продукти хімічного насоса Teffiko дуже сумісні з основними потребами процесу маринування. Покладаючись на передові матеріальні технології та точний структурний дизайн,ТефтікоЗабезпечує надійні транспортні рішення для галузі. З розробкою процесу марикації,ТефтікоДалі сприятиме модернізації матеріалів та інтелектуальної трансформації для постійного розширення можливостей технологічного прогресу галузі, що робить його чудовим вибором для клієнтів у виборі хімічних насосів.
