Насоси є основним обладнанням для транспортування рідини. Більшість несправностей насосів виникають через неправильну експлуатацію, установку, вибір моделі та обслуговування, а не через проблеми з якістю продукту. Такі проблеми можуть призвести до скупчення повітря, кавітації, витоку, недостатньої швидкості потоку та збільшення енергоспоживання. У важких випадках вони можуть призвести до пошкодження обладнання та зупинки виробництва.Теффіковже давно присвячений галузі обладнання для транспортування рідини.
У цьому документі підсумовано шість поширених помилок насоса разом із практичними методами уникнення для забезпечення стабільної роботи насоса.
Поширеною помилкою є видалення повітря під час роботи насоса. Вентиляція працюючого насоса призведе до утримання повітря всередині насоса. Навіть невелика кількість всмоктуваного повітря може спричинити газорідинну турбулентність, втрату заповнення насоса та нульову швидкість потоку. Крім того, недостатня глибина занурення та неадекватна висота всмоктування призведуть до проникнення повітря та посилять несправності. Засмічення трубопроводу та скупчення бруду також можуть погіршити продуктивність насоса.
Методи уникнення: Виконуйте вентиляцію лише тоді, коли насос вимкнено. Повністю заповніть насос і повністю видаліть повітря перед запуском. Забезпечте достатню глибину занурення та висоту всмоктування. Регулярно очищайте сітки фільтра та сміття з трубопроводу, щоб запобігти засміченню.
Багато обслуговуючого персоналу припускають, що пакувальні ущільнювачі є більш економічно ефективними, що насправді невірно. Хоча сальникові ущільнювачі мають низьку одноразову вартість заміни, вони потребують частого регулювання під час тривалої експлуатації. Вони, як правило, зношують вал насоса та спричиняють витік води, що призводить до збільшення витрат на обслуговування в довгостроковій перспективі.
Методи уникнення: використовуйте ущільнювальні ущільнювачі для простих умов роботи з чистою водою та допускайте невеликий витік, щоб запобігти сухому ходу. Для безперервно працюючого обладнання, корозійних середовищ і високоточних робочих умов кращим вибором є механічні ущільнення. Регулярно перевіряйте системи охолодження та змащення ущільнень, щоб зменшити знос обладнання.
На насосних трубопроводах не може бути видимого витоку, але крихітні щілини можуть втягувати повітря, викликаючи кавітацію та знижуючи швидкість потоку. Велика висота над рівнем моря, середовища з високою температурою та надмірна висота подачі знижують потужність всмоктування насоса. Крім того, встановлення крильчаток неправильної моделі або діаметра після технічного обслуговування різко погіршить продуктивність насоса.
Методи уникнення: Регулярно перевіряйте герметичність всмоктувальних трубопроводів, з'єднань і клапанів. Зарезервуйте достатню висоту всмоктування для особливих умов роботи. Ретельно перевіряйте параметри робочого колеса після технічного обслуговування, щоб запобігти помилкам при складанні.
На стабільну роботу насосів впливають трубопроводи, рівень води, клапани, накип і старіння трубопроводів. Умови праці змінюються динамічно. Сліпа робота призведе до відхилення насоса від нормального робочого діапазону, викликаючи вібрацію, ненормальний шум і різке зростання споживання електроенергії.
Методи уникнення: у разі виникнення ненормальних умов роботи перевірте системні проблеми, такі як трубопроводи, клапани та накип, перш ніж розбирати насос для ремонту. Проводьте регулярні перевірки всієї системи та належним чином регулюйте стан обладнання відповідно до змін умов роботи, щоб підтримувати ефективну роботу насоса.
Криві продуктивності, надані виробниками, є параметрами, отриманими в ідеальних умовах, які значно відрізняються від фактичних умов роботи на місці. Незначні відхилення в швидкості двигуна можуть значно змінити швидкість потоку та напір насоса, а також прискорити знос обладнання.
Методи уникнення: Не застосовуйте безпосередньо стандартні криві продуктивності, надані виробниками. Оцініть фактичні умови роботи обладнання в поєднанні з напругою на місці, швидкістю двигуна та характеристиками середовища та уникайте запуску несправного обладнання.
Неможливість повернути ротор насоса вручну перед запуском, неправильна послідовність роботи клапана під час запуску та зупинки, часті цикли запуску-зупинки та довготривала робота з перевантаженням є основними причинами передчасного виходу обладнання з ладу. Нехтування першими попереджувальними ознаками, такими як вібрація, ненормальний шум і перегрів, призведе до перетворення незначних несправностей у серйозні несправності.
Методи уникнення: прокрутіть ротор насоса вручну, видаліть повітря та заповніть насос рідиною перед запуском. Запустіть насос без навантаження та повільно відкрийте клапани. Спочатку закрийте вентилі, а потім вимкніть живлення. Ніколи не регулюйте швидкість потоку через впускні клапани. Встановіть систему щоденного огляду для моніторингу стану обладнання та забороніть роботу за надмірної температури, тиску та навантаження.
Переважну більшість несправностей насосів можна запобігти заздалегідь. Щоденне виконання шести основних операцій може ефективно усунути типові несправності, зменшити витрати на технічне обслуговування та продовжити термін служби насосів: стандартизувати вентиляцію під час зупинки та запобігти потраплянню повітря в трубопроводи; науково підбирати ущільнювальні компоненти; ретельно огляньте систему всмоктування та стандартизуйте вузол робочого колеса; експлуатувати обладнання відповідно до фактичних умов праці; відкалібрувати параметри обладнання на місці; а також запровадити стандартизовані процедури запуску та зупинки та щоденні перевірки.
