Принцип роботи API PLAN 53B Flush Plan

План промивання API PLAN 53B — це основна система циркуляції бар’єрної рідини та системи підвищення тиску для ущільнень із нульовими витоками в умовах роботи з токсичними та легкозаймистими середовищами під високим тиском, яка суворо відповідає промисловому стандарту API 682. Багато виробників насосів та інженерів з експлуатації та технічного обслуговування не можуть розрізнити логіку підвищення тиску плану 53A, 53B і 53C. Цей документ повністю пояснює принцип роботи плану промивання API PLAN 53B.

Основний робочий принцип API PLAN 53B Flush Plan

У поєднанні з усім циклом запуску, зупинки та роботи обладнання принцип роботи плану промивання API PLAN 53B можна точно розділити на три основні етапи: встановлення тиску, циркуляційне охолодження, компенсація витоків і моніторинг. Весь процес працює в замкнутому циклі й автоматично з відмінною стабільністю.

1. Стадія встановлення тиску

Перед запуском системи попередньо зарядіть інертний газ у газову камеру сечового міхура через спеціальний зарядний порт акумулятора, щоб завершити калібрування тиску в системі. Загальний тиск бар’єрної рідини суворо контролюється, щоб бути на 2~6 кг/см² вищим за тиск технологічного середовища в камері ущільнення насоса, щоб утворити надійний бар’єр тиску. Покладаючись на еластичну буферну характеристику сечового міхура, система може підтримувати стабільний тиск протягом короткого часу навіть при незначній втраті бар’єрної рідини, запобігаючи поломці ущільнення, спричиненій раптовим падінням тиску, і закладаючи міцну основу безпеки для запуску та роботи обладнання.

2. Циркуляційна стадія охолодження

Після запуску насоса вбудоване насосне кільце змушує бар’єрну рідину циркулювати. Бар'єрна рідина при низькій температурі та високому тиску змащує пари тертя ущільнення, одночасно відводячи тепло. Нагріта бар'єрна рідина проходить через теплообмінник для охолодження, а потім повертається в камеру ущільнення, утворюючи замкнутий контур. Це середовище з регульованою температурою та тиском ефективно запобігає високотемпературному зносу, сухому горінню та коксуванню поверхонь ущільнень і значно подовжує термін служби механічних ущільнень.

3. Етап компенсації витоків і моніторингу

Під час нормальної роботи обладнання неминуче відбудеться незначна втрата бар’єрної рідини, оскільки невелика кількість бар’єрної рідини проникне всередину технологічного середовища через внутрішню поверхню ущільнення, що є нормальним явищем. У цей час азот під високим тиском всередині гідроакумуляторного міхура автоматично розширюється під дією різниці тисків, штовхаючи бар’єрну рідину в рідинній камері для поповнення циркуляційного контуру, щоб компенсувати втрати рідини та стабілізувати тиск у системі в реальному часі без ручного втручання.

Якщо знос ущільнення посилюється або виникає невеликий витік у трубопроводі, надмірна втрата бар’єрної рідини призведе до того, що тиск у системі впаде нижче встановленого порогу, і відповідний реле тиску автоматично запустить сигнал тривоги. Персонал з експлуатації та технічного обслуговування може поповнити чисту та сумісну бар’єрну рідину через порт для поповнення рідини, щоб швидко відновити номінальний тиск у системі та забезпечити безперервну та безпечну роботу обладнання.

Основні примітки щодо щоденної експлуатації та технічного обслуговування

Стандартизована експлуатація та технічне обслуговування необхідні для тривалої стабільної роботи системи 53B. У повсякденній роботі слід звертати увагу на наступні ключові моменти:

• Необхідно заздалегідь провести тест на сумісність між бар’єрною рідиною та технологічним середовищем, щоб уникнути забруднення матеріалу, утворення накипу або корозії, викликаної внутрішньою проникністю.
• Регулярно перевіряйте тиск азоту перед заправкою акумулятора. Своєчасно додайте азот, якщо тиск знижується, і негайно замініть сечовий міхур, коли він старіє або пошкоджений.
• Повністю видаліть повітря з усіх трубопроводів перед запуском обладнання, щоб уникнути переривання циркуляції через повітряну закупорку, яка може призвести до сухого тертя та вигоряння ущільнень.
• Регулярно очищайте накип і масляні плями на теплообміннику, щоб забезпечити ефективне розсіювання тепла та запобігти поломці бар’єрної рідини, спричиненій надмірною температурою.
• Рекомендується підключити систему сигналізації тиску до системи керування DCS, щоб реалізувати автоматичне раннє попередження про низький тиск і запобігти подальшому поширенню несправностей обладнання.

Резюме

Коротше кажучи, суть плану промивання API PLAN 53B полягає в незалежній стабілізації тиску за допомогою баллонного акумулятора в поєднанні з триступеневою системою замкнутого циклу для циркуляційного охолодження та компенсації. Він повністю захищає подвійні механічні ущільнення, створюючи бар’єр тиску за допомогою попереднього тиску, впроваджуючи примусове охолодження через насосне кільце та досягаючи автоматичної компенсації тиску та стабілізації за допомогою акумулятора.

Для отримання додаткових знань у галузі та навичок вибору планів промивання механічних ущільнень,Теффікоглибоко займається секторами промислового рідинного обладнання, включаючи нафтову та хімічну промисловість, вугільну хімічну промисловість та тонку хімічну промисловість. Ми зосереджені на обміні професійними та практичними технологіями, а також досвідом інженерного вибору насосів, клапанів і ущільнень, допомагаючи інженерно-технічному персоналу вибрати оптимальні рішення для реальних умов роботи.