Вентиляція повітря перед запуском відцентрового насоса по суті видаляє повітря, що потрапило всередину корпусу насоса та всмоктувальної труби, щоб створити ефективний вакуум у центрі робочого колеса та запобігти пошкодженню насоса, спричиненому затримкою повітря. З точки зору введення в експлуатацію, експлуатації та технічного обслуговування на місці, у цьому документі пояснюються причини затримки повітря, стандартні процедури заправки та вентиляції, а також пункти усунення несправностей.
У насосних станціях більшість звітів про технічне обслуговування, які описують «відсутність зливу води після пробіжки, двигун гуде з нульовою витратою», походять не від поломки насоса, а від неповного видалення повітря з корпусу насоса та всмоктувальної труби перед запуском. Ця операція, яку легко помітити, безпосередньо запускає зв’язування повітря. Замість того, щоб починати з визначень підручників, у цій статті докладно розповідається про те, навіщо потрібна вентиляція повітря, як її виконати та що робити, якщо проблеми не зникають після вентиляції, і все це з точки зору введення в експлуатацію, експлуатації та технічного обслуговування.
A відцентровий насосвиштовхує рідину через обертання робочого колеса, створюючи зону низького тиску в центрі робочого колеса. Тоді атмосферний тиск або тиск у мережі трубопроводу виштовхує рідину в насос. Ця логіка всмоктування-нагнітання працює лише за однієї попередньої умови: камера насоса має бути повністю заповнена нестисливою рідиною.
Коли повітря змішується з корпусом насоса, виникають проблеми. Щільність повітря приблизно дорівнює 1/800 густини води. При обертанні робочого колеса він створює незначну відцентрову силу, яка не може створити достатній вакуум у центрі робочого колеса, щоб тягнути рідину вгору. Що ще гірше, повітря стискається: воно займає простір камери, як губка, але не може виконувати функцію ущільнення рідини. Без функціонального вакууму рідина не може бути всмоктана. Це зв’язування повітря — насос працює, але не може втягнути рідину. З цієї причини практично у всіх інструкціях до відцентрових насосів є нагадування: робота насухо без рідини суворо заборонена.
Багато операторів припускають, що затримка повітря спричиняє лише тимчасову втрату подачі води та може бути виправлена шляхом перезапуску та заповнення. Однак у реальних робочих умовах зв’язування повітря запускає ланцюжок реакцій:
1. Нульовий потік, відсутність вихідного тиску та робота двигуна без навантаження, що безпосередньо відключає потік технологічної рідини для виробництва.
2. Ударні ефекти: повітряні кишені всередині насоса постійно перемішуються, стискаються та вивільняються робочим колесом, що призводить до помітної вібрації та ненормального шуму.
3. Вигоряння ущільнення: механічні ущільнення покладаються на транспортне середовище для охолодження та змащування. Сухе тертя без рідини призводить до перегріву та руйнування карбонізованого ущільнення протягом декількох хвилин.
4. Поступове зношування: тривале утримання повітря прискорює зношування робочих коліс і підшипників, скорочує загальний термін служби насоса та витрачає електроенергію. Коротше кажучи, кілька хвилин сухої роботи через затримку повітря можуть призвести до дорогого ремонту, і обладнання ніколи не слід наражати на такі ризики.
Для правильно сконструйованого відцентрового насоса заливка та видалення повітря є додатковими операціями. Заливка заповнює камеру насоса та всмоктувальну трубу рідиною; вентиляційний отвір випускає повітря, що затримується у високих точках всередині камери під час наповнення рідиною. Neither step can be skipped. Заливка без вентиляції залишає повітряні кишені, які блокують проходи потоку у високих точках.
Базуючись на фабричному досвіді Teffiko та введенні в експлуатацію на місці, слід підкреслити три ключові моменти. По-перше, переконайтеся, що клапани лінії всмоктування повністю відкриті, а випускні клапани закриті перед наповненням рідиною, щоб уникнути помилкового повного заповнення. По-друге, критерієм прийнятності для вентиляційних отворів є постійне витікання рідини без бульбашок, а не просто витікання води. По-третє, окремі вентиляційні точки повинні бути встановлені на піднятих ділянках довгих всмоктувальних трубопроводів, оскільки повітря завжди мігрує на високі позиції.
Ніжні зворотні клапани, як правило, встановлюються на вхідних отворах всмоктувальної труби, щоб запобігти зворотному витіканню заповненої рідини в нижній резервуар під дією сили тяжіння. Однак зауважте, що донні клапани створюють місцевий опір і схильні до заклинювання та витоку повітря при зануренні в середовище на тривалий час. Це приховані причини повторюваного зв’язування повітря навіть після ґрунтування.
Для затоплених всмоктувальних установок, де насос знаходиться нижче рівня рідини в накопичувальному резервуарі, рідина наповнює насос через різницю рівнів рідини, тому ручна заправка перед запуском практично не потрібна. This is the most trouble‑free arrangement.
Самовсмоктувальні насоси оснащені самовсмоктувальними пристроями (наприклад, насосами з водяними кільцями на стороні випуску або спеціально розташованими трубопроводами для автоматичного відведення води), щоб спростити роботу. Тим не менш, самовсмоктування не дорівнює нульовій вентиляції. Ризик затримки повітря залишається, якщо всередині камери накопичується великий обсяг газу; за потреби вентиляційні клапани слід перевіряти вручну.
Дотримуйтеся цієї послідовності для заправки насоса та видалення повітря:
1. Закрийте випускний клапан насоса та повністю відкрийте клапани лінії всмоктування.
2. Повільно заповніть корпус насоса технологічним середовищем через заливний отвір, щоб уникнути появи нових бульбашок.
3. Відкрийте вентиляційну пробку або вентиляційний клапан у верхній частині корпусу насоса.
4. Продовжуйте випускати повітря, доки рідина без бульбашок не почне витікати з вентиляційного отвору.
5. Затягніть вентиляційну пробку або закрийте вентиляційний клапан.
6. Запустіть насосний агрегат, повільно відкрийте випускний клапан і стежте за тиском і вібрацією.
Примітка. Для довгих всмоктувальних трубопроводів повітря має тенденцію накопичуватися у верхніх точках труби. Провентилюйте ці підняті секції окремо на додаток до вентиляції корпусу насоса; do not only vent the pump casing.
Якщо скупчення повітря все ще відбувається після виконання кроків по вентиляції, першопричини зазвичай криються в витоку системи або встановленні, а не в неправильній вентиляції. Conduct item‑by‑item checks as below:
| Феномен | Ймовірна причина | Засіб |
|---|---|---|
| Безперервний вихід газу без рідини у вентиляційному отворі | Витоки у всмоктуючих трубах, фланцях або ущільненнях | Знайдіть витоки по ділянках; fasten or replace seals |
| Насосна камера швидко стікає після заливки | Несправність нижнього клапана або зворотного потоку сифона трубопроводу | Огляньте донний клапан; встановити вакуумний резервуар |
| Повітряні кишені лише у високих точках, тоді як нижні секції функціонують нормально | Відсутність висотних вентиляційних отворів для довгих трубопроводів | Встановити вентиляційні клапани на піднятих ділянках труб |
| Зв'язування повітря на самовсмоктуючих насосах | Надмірно накопичений газ або недостатня кількість заливної води всередині камери | Виконайте ручну заливку та вентиляцію перед запуском |
Опублікуйте цей контрольний список на аркушах перевірки при запуску, щоб усунути більшість помилкових діагнозів.
Заливка та вентиляція рекомендовані для більшості умов експлуатації. Після вимкнення повітря поступово просочується в корпус насоса через ущільнювачі та зазори в трубопроводах, створюючи небезпеку затримки повітря під час повторного запуску. Ручне заповнення можна здебільшого не використовувати лише для насосів, встановлених нижче рівня рідини в баку з добре герметичними трубопроводами. Навіть тоді перед запуском переконайтеся, що повітря в системі немає.
Ні, їх не можна плутати. Зв’язування повітря виникає внаслідок великого захоплення газу всередину насоса, що запобігає утворенню вакууму, що призводить до повної втрати всмоктування рідини. Вирішується ґрунтуванням і провітрюванням. Кавітація виникає, коли рідина випаровується в бульбашки в зонах низького тиску; імплозія бульбашок роз’їдає метал робочого колеса, викликаючи точкову корозію, вібрацію та аномальний шум. Це вирішується шляхом покращення умов всмоктування (наприклад, збільшення доступної чистої позитивної висоти всмоктування NPSHa). Вони відрізняються основними причинами, симптомами та заходами для усунення.
Коротше кажучи, нестислива рідина забезпечує створення вакууму під час обертання робочого колеса; стиснутий газ, який утримується всередині насосів, викликає зв’язування повітря та втрату всмоктувальної здатності. Заповнення та видалення повітря перед запуском відцентрового насоса видаляють газ із камер насоса, щоб створити ефективний вакуум і захистити насосні агрегати від пошкодження внаслідок сухого ходу. Включіть заливку та вентиляцію до контрольних списків перевірки при запуску як базові процедури для тривалої стабільної роботи.
Якщо у вас виникнуть запитання щодо вибору відцентрового насоса, введення в експлуатацію на місці або діагностики несправностей, будь ласка, зв’яжіться зТеффікоінженерна команда. Цільова технічна підтримка буде запропонована на основі властивостей вашого середовища та умов експлуатації та встановлення.【Зв'язатися з нами】
