Детальне пояснення загальних планів промивання 1/11/53A/53B

Під час встановлення, введення в експлуатацію, технічного обслуговування та технічного обслуговування промислових рідинних систем (таких як насоси, клапани, трубопроводи, теплообмінники та інше обладнання) план промивання є основним процесом для видалення домішок (зварювального шлаку, іржі, пилу, масляних плям) із системи та забезпечення безпечної роботи обладнання.

I. План 1: одноконтурна пряма промивка (базовий універсальний тип)

1. Основне визначення

План 1 не потребує зовнішніх трубопроводів. Він служить внутрішнім промивним трубопроводом для механічних ущільнень. На відміну від плану 11, промивний трубопровід не піддається впливу атмосфери, що запобігає замерзанню/полімеризації високов’язких рідин при низьких температурах.

2. Застосовні сценарії

• Зазвичай використовується для горизонтальних насосів.
• Високов'язкі рідини, схильні до загустіння, затвердіння або полімеризації.
• Більше підходить для насосів ANSI.

3. Запобіжні заходи

• Швидкість потоку промивної рідини має бути достатньою для відведення тепла від камери механічного ущільнення.
• На відміну від Плану 11, рідина для промивання рідко спрямовується на поверхню ущільнення.
• Не рекомендується для брудних продуктів, так як вони можуть легко забити змивний трубопровід.
• Не застосовується до вертикальних насосів.

Деталі ущільнювальної камери

1. Промивний порт (F), заглушений (для можливої ​​майбутньої циркуляції рідини або вентиляції вертикальних насосів)
2. Вентиляційний отвір (V), якщо потрібно
3. Вхід опалення/охолодження (HI або CI), вихід опалення/охолодження (HO або CO), якщо потрібно
4. Швидкість потоку охолоджуючої води (Q)
5. Зливний порт (D)
6. Ущільнювальна камера

II.

1. Основне визначення

• Стандартний план промивання для всіх окремих ущільнень.
• Виконує функцію промивання та автоматичної вентиляції для горизонтальних насосів.
• Допомагає створити додатковий запас тиску пари в ущільнювальній камері.
• Використовує отвори для контролю потоку, щоб обмежити потік промивної рідини до механічного ущільнення.
• Використовує розподілену промивку для підвищення ефективності охолодження та змащення.

2. Застосовні сценарії

• Загалом підходить для всіх загальних цілей, за винятком випадків, коли різниця тиску між випускним отвором насоса та тиском у камері ущільнення невелика.

3. Запобіжні заходи

• Для застосування з високим напором розмір отвору та/або кількість отворів слід розраховувати дуже ретельно.
• Зазор горловини та розмір отвору разом забезпечують правильний потік промивної рідини до ущільнення.
• Завжди перевіряйте різницю між тиском у випускному отворі та в ущільнювальній камері.
• Слід уникати носіїв, що містять тверді речовини, абразиви або речовини, що легко полімеризуються.
• Засмічення діафрагми можна підтвердити, перевіривши температуру поверхні трубопроводу до та після діафрагми.

Деталі ущільнювальної камери

Перевірте сумісність між ізоляційною рідиною та середовищем, що перекачується.
3. Порт промивання (F)
4. Охолоджувач (Q)
5. Зливний отвір (D)
6. Ущільнювальна камера

                                 

III.

1. Основне визначення

• Середовище, що перекачується, не буде витікати в атмосферу, якщо не буде втрачено тиск у баку.
• Під тиском потрібне джерело азоту.
• Забезпечує змійовики охолодження всередині або зовні резервуара для видалення тепла.
• Використовує внутрішній циркуляційний пристрій для забезпечення циркуляції бар’єрної рідини.
• Бар'єрна рідина потрапляє в технологічне середовище через внутрішню поверхню ущільнення.

2. Застосовні сценарії

• Підходить для робочих умов, де допускається розведення продукту.
• Підходить для умов роботи, коли середовище не може забезпечити змащення внутрішньої поверхні ущільнення.
• Підходить для сценаріїв, коли тиск ізоляції становить до 16 бар (232 psi).

3. Запобіжні заходи

• Переконайтеся, що тиск джерела вищий за необхідний тиск ізоляції.
• Перед запуском обладнання видаліть повітря з системи.
• Стежити за температурою вхідного і вихідного трубопроводів ущільнення.
• Зниження рівня рідини в накопичувальному резервуарі вказує на протікання внутрішнього та/або зовнішнього ущільнень.
• Переконайтеся, що тиск ізоляції завжди принаймні на 1,4 бар (20 psi) перевищує тиск у камері ущільнювача.
• Якщо тиск ізоляції перевищує 16 бар (232 psi), слід прийняти план 53B, 53C або 54.
• Уточніть у інженера-технолога, чи допускається забруднення середовища продукту.
• Переконайтеся в сумісності між ізоляційною рідиною та середовищем, яке перекачується насосом.

Деталі ущільнювальної камери

4. Промивання (F)

5. Рідинний бар'єрний вихід (LBO)

6. Впускний отвір рідинного бар'єру (LBI)

7. Ущільнювальна камера

IV.

1. Основне визначення

• Бар’єрна рідина та азот розділені діафрагмою, яка може ефективно запобігати змішуванню азоту та бар’єрної рідини, подібно до плану 53A.
• Середовище, що перекачується, зазвичай не витікає в атмосферу, якщо не втрачається тиск у сечовому міхурі.
• Як самостійна система, вона має високу надійність і не потребує постійного джерела азоту та зовнішнього тиску.
• Рекуперація тепла здійснюється через водяний або повітряний охолоджувач.
• Бар'єрна рідина потрапляє в технологічне середовище через внутрішню поверхню ущільнення.

2. Застосовні сценарії

• Підходить для робочих умов, де допускається розведення продукту.
• Підходить для умов роботи, коли середовище не може промити внутрішню поверхню ущільнення.
• Підходить для робочих умов, де План 53A не може бути прийнятий через неможливість отримати безперервне та стабільне джерело азоту при необхідному тиску.
• Підходить для сценаріїв застосування, де тиск ізоляції перевищує 16 бар (232 фунтів на квадратний дюйм) і План 53A не може бути прийнятий.

3. Запобіжні заходи

• Уточніть у інженера-технолога, чи допускається забруднення середовища продукту.
• Перевірте сумісність між ізоляційною рідиною та середовищем, що перекачується.
• Переконайтеся, що діафрагма сечового міхура попередньо заряджена під правильний тиск для досягнення необхідного тиску ізоляції при робочій температурі.
• Перед запуском обладнання видаліть повітря з системи.
• Стежити за температурою вхідного і вихідного трубопроводів ущільнення.
• Переконайтеся, що тиск ізоляції завжди принаймні на 1,4 бар (20 psi) перевищує тиск у камері ущільнювача.
• Через невелику ємність ізоляційної рідини в акумуляторі ефект тепловіддачі залежить від ефективності охолоджувача.

Деталі ущільнювальної камери

3. Точка відліку тиску

4. Промивання (F)

5. Вихід рідинного бар'єру (LBO)

6. Введення рідинного бар'єру (LBI)

7. Ущільнювальна камера

4. Охолоджувач (Q)

Якщо ви хочете отримати більше професійних знань про плани промивання промислових рідинних систем, обслуговування насосів і клапанів або індивідуальні рішення для рідинного обладнання, відвідайте наш офіційний веб-сайтwww.teffiko.com. sales@teffiko.com.