У семінарах з бурчання виробництва нафтопереробних заводів, від транспортування 480 ℃ нафти та газу в каталітичних розтріскувальних одиницях до перенесення 380 ℃ залишків нафти у вакуумних системах дистиляції, це завжди існує набір обладнання, що працює безперервно в умовах високої температури-це високотемпературний центрифугальний насос для нафтопереробних нафти. Як центр транспортування основних транспортних засобів для високотемпературних середовищ у переробному та хімічному процесі, він з'єднує ключові посилання "нагрівання - реакція - поділ". Ця стаття розпочнеться з основних характеристик високотемпературних відцентрових насосів у нафтопереробних заводів, порівнюйте їх суттєві відмінності зі звичайними насосами, розібратися в ключові виміри наукового відбору та далі глибоко проаналізувати, чому TeffikoAPI610 високотемпературний відцентровий насосможе стати кращим вибором у сценаріях транспортування нафти та незамінними професійними перевагами за ним.
Високотемпературні відцентрові насоси для нафтопереробних заводів-це відцентрове обладнання для насосів, спеціально розроблене для високотемпературних умов праці в нафтопереробних заводів. Вони в основному використовуються для транспортування високотемпературних середовищ, таких як сира нафта, залишкова нафта та нафтопровід з температурою від 200 ℃ до 500 ℃. У основних одиницях нафтопереробних заводів, таких як каталітичне розтріскування, вакуумна дистиляція та гідрокрекінг, високотемпературні відцентрові насоси виконують важливі завдання середньої циркуляції, транспортування та тиску. Функціонально ці насоси не тільки повинні досягти ефективного транспортування високотемпературних середовищ, але й відповідають вимогам тривалої безперервної роботи. За режимом безперервного виробництва нафтопереробних заводів, високотемпературні відцентрові насоси повинні постійно транспортувати високотемпературні носії протягом більше 8000 годин. Тому надійність та втома обладнання спеціально підвищена, щоб забезпечити стабільний потік та вихід голови все ще підтримуватися під довгостроковою дією високотемпературних середовищ.
Багато людей помилково вважають, що "високотемпературні відцентрові насоси лише більш стійкі до температури, ніж звичайні насоси", але насправді існують важливі відмінності в проектній логіці між ними. Основна точка поділу полягає в пристосуванні до високотемпературних носіїв.
| Характерний вимір | Звичайні відцентрові насоси | Високотемпературні відцентрові насоси для нафтопереробних заводів | Інтерпретація основних відмінностей |
|---|---|---|---|
| Структурна конструкція | Відносно проста структура | Структура, що підтримується центральною лінією | Переконайтесь, що центральні лінії входу та виходу насоса залишаються вирівняними під час теплового розширення корпусу насоса, уникаючи концентрації напруги та пошкодження ущільнення. |
| Система охолодження | Просте охолодження або необхідне охолодження | Складна система зовнішнього охолодження | Забезпечте вимушене охолодження для підшипників, камер ущільнення тощо, щоб забезпечити, щоб ключові компоненти працювали в безпечному діапазоні температури. |
| Система герметизації | Звичайні механічні ущільнення | Висококласні подвійні механічні ущільнювачі | Оснащений складними трубопроводними системами, такими як ущільнення та промивання, щоб забезпечити абсолютну надійність ущільнення та запобігання витоку. |
| Вибір матеріалу | Чавун, звичайна вуглецева сталь | Високотемпературна сплавка сталі, дуплексна нержавіюча сталь | Володіють чудовими властивостями, такими як необхідна високотемпературна міцність, стійкість до термічної втоми, резистентність до корозії та стійкість до ерозії. |
ВибірВисокотемпературні відцентрові насосиДля нафтопереробних заводів по суті "для точного співставлення параметрів обладнання з характеристиками високотемпературних середовищ та вимог робочого стану". Наступні основні розміри, пов'язані з високотемпературними носіями, повинні бути зосереджені на:
Спочатку уточнюйте ключові параметри високотемпературного середовища. Детальні записи повинні бути зроблені з максимальної температури та нормального робочого діапазону температури високотемпературного середовища (наприклад, "максимум 480 ℃, нормального 380-420 ℃"), який безпосередньо визначає вибір матеріалів насоса. Якщо температура високотемпературного середовища протягом тривалого часу перевищує 400 ℃, слід вибрати матеріали на основі нікелю на основі нікелю; Якщо температура становить від 200 ℃ до 350 ℃, може бути обрано комбінацію 316L нержавіючої сталі та керамічного покриття. У той же час, слід підтвердити корозійність (наприклад, вміст сірки, значення рН), суцільний вміст та крива зміни в'язкості високотемпературного середовища. Наприклад, під час транспортування високотемпературних носія з суцільним вмістом> 30 ppm слід вибрати, що не змальовується робоче колесо; Під час транспортування висококваліфікованої високотемпературної носії слід збільшити діаметр входу для зменшення опору потоку середовища.
По-друге, оцініть транспортні вимоги високотемпературного середовища. Виходячи з транспортного потоку та головки високотемпературного середовища в поєднанні з впливом температури на щільність та в'язкість середовища, виправте параметри вибору насоса. Щільність високотемпературної середовища зменшується при високих температурах, що призведе до того, що фактична головка насоса є дещо нижчою, ніж у нормальних температурних умовах. Тому 10% -15% маржа голови слід зарезервувати під час відбору. Крім того, якщо високотемпературне середовище потрібно транспортувати з частими запусками і зупиняється, слід вибирати структуру тіла насоса з термічним ударом, щоб уникнути розтріскування корпусу насоса через раптове охолодження та нагрівання високотемпературного середовища.
Нарешті, зверніть увагу на безпечні транспортні вимоги високотемпературного середовища. Якщо високотемпературна середовище є легкозаймистим і вибухонебезпечним (наприклад, високотемпературною нафтою і газом), слід вибирати двигун з вибухонебезпечним ступенем EX D IIB T4 або вище, а система герметизації повинна пройти сертифікацію API 682, щоб не забезпечити витоку середовища високої температури; Якщо високотемпературна середовище є токсичним, повинен бути обладнаний пристрій виявлення витоку для моніторингу витоку високотемпературного середовища в режимі реального часу та забезпечення безпеки виробництва.
Серед багатьох виробників насосів, як виділяється Teffiko? Відповідь полягає в нашому кінцевому фокусі та глибині.
Десятиліттями Теффіко глибоко займався поле перевезення нафти та рафінування. Ми глибоко розуміємо характеристики рідини, тенденції до високотемпературних середовищ та особливі вимоги до обладнання. Тому кожен насос, який ми надаємо,-це "на замовлення" на основі конкретних умов процесу.
