Вакуумні насоси з рідинним кільцем є звичайними промисловими вакуумними пристроями. Використовуючи рідинне ущільнення, вони створюють постійний вакуум і справляються з важкими умовами, включаючи високу вологість, випаровування, помірну корозію та легкозаймисті вибухонебезпечні середовища. Вони перевершують звичайні вакуумні насоси з надійною продуктивністю та низькими витратами на технічне обслуговування, широко використовуються для вакуумної екстракції, стиснення газу та обробки матеріалів як ключове промислове допоміжне обладнання. У цьому документі коротко представлено їх визначення, застосування, переваги, принципи роботи, моделі та інструкції з обслуговування.
Завдяки стійкості до вологи та домішок, а також високій безпеці рідинно-кільцеві насоси використовуються в більшості галузей промисловості. Нижче наведено їх основні програми:
Використовується для вакуумної дистиляції, контролю негативного тиску реакційних котлів, відновлення парів розчинника та обробки корозійних відпрацьованих газів. Компоненти розділяються в середовищах низького тиску, а стабільний ступінь вакууму гарантує чистоту реакції та запобігає забрудненню матеріалу.
Не містить масла та не забруднює навколишнє середовище, підходить для харчового виробництва. В основному він використовується для вакуумної концентрації та екстракції смаку фруктового соку та сиропу, а також для вакуумного пакування свіжих і оброблених продуктів для видалення повітря для бактеріостазу та збереження свіжості, подовжуючи термін придатності продукту.
Відповідає вимогам стерильного виробництва. Застосовується для вакуумної стерилізації медичних виробів і низькотемпературного вакуумного сушіння сировини для фармацевтичних матеріалів, щоб запобігти деградації лікарських інгредієнтів, викликаної високою температурою, і стабільно гарантувати якість ліків.
В основному використовується для вакуумного зневоднення целюлози та фільтрації суспензії для підвищення ефективності формування паперу та якості готової продукції, а також для сприяння нешкідливій обробці відходів виробництва паперу.
Забезпечує стабільне середовище негативного тиску для фарбування тканини для підвищення швидкості адсорбції барвника та стійкості кольору, а також завершує швидке вакуумне зневоднення текстилю після прання для підвищення ефективності виробництва.
Поєднується з паровими турбогенераторними установками для безперервного вилучення неконденсованого газу всередині конденсаторів, підтримки стабільного рівня вакууму, зниження споживання енергії та підвищення ефективності виробництва електроенергії.
Постачає стабільні джерела вакууму для автомобільних підсилювачів гальм, щоб забезпечити чутливе та безпечне гальмування, а також забезпечує точне середовище тиску для систем упорскування палива для оптимізації продуктивності подачі палива.
Застосовується для очищення стічних вод, збору відпрацьованих газів і очищення димових газів, одночасно задовольняючи загальні вимоги процесу негативного тиску, такі як промислове вакуумне видалення піни, адсорбція та дегазація.
Порівняно з роторно-лопатевими, сухими вакуумними насосами та вакуумними насосами з масляним ущільненням рідинно-кільцеві насоси мають чудові переваги адаптації в промисловому застосуванні:
Рідинно-кільцеві вакуумні насоси працюють стабільно без втрат на тертя, і їх робочий процес розділений на чотири етапи:
1. Ефект відцентрової сили: робоче колесо обертається з високою швидкістю та кидає ущільнювальну рідину до внутрішньої стінки корпусу насоса, щоб закласти основу для виробництва електроенергії.
2. Формування рідинного кільця: Рідина рівномірно прилипає до стінки насоса, утворюючи замкнуте циліндричне рідинне кільце, утворюючи герметичну робочу структуру.
3. Всмоктування негативного тиску: між ексцентричним робочим колесом і рідинним кільцем утворюються порожнини, що змінюються. Порожнини, що розширюються, втягують технологічний газ, пару та повітря для створення вакууму.
4. Стиснення та вихлоп: порожнини, що стискаються, стискають газ, який зрештою виводиться з корпусу насоса, щоб постійно підтримувати стабільне вакуумне середовище.
Повний блок може витримувати вологий газ, конденсовану воду та мікродомішки, адаптуючись до різноманітних суворих промислових умов праці.
Режими циркуляції рідини класифікуються на три категорії, кожна з яких відповідає різним умовам роботи:
1.Прохідний тип. Ущільнювальна рідина використовується одноразово та виводиться безпосередньо. Він має просту конструкцію та низьку вартість виробництва, підходить для звичайних, періодичних умов роботи та умов роботи з низьким навантаженням.
2.Тип часткової циркуляції. Частина рідини переробляється та повторно використовується, а решта зливається, балансуючи вартість і ефективність. Він підходить для звичайних виробничих сценаріїв із середніми навантаженнями.
3. Тип повної циркуляції. Ущільнювальна рідина працює в замкнутому циклі з мінімальними втратами та чудовою енергоефективністю, що ідеально підходить для виробничих ліній із високим вмістом пари, високим вмістом домішок і цілодобових безперервних високоінтенсивних виробничих ліній.
Насоси з рідинними кільцями відрізняються високою довговічністю, а довгострокова стабільна робота може бути досягнута завдяки простому обслуговуванню. Ключові моменти:
1. Перевірте ефективність ущільнення: регулярно перевіряйте умови ущільнення прокладок і трубопроводу, щоб усунути витік повітря та рідини та запобігти падінню рівня вакууму.
2. Контролюйте якість рідини: своєчасно замінюйте забруднену та пошкоджену ущільнювальну рідину, щоб уникнути стирання робочого колеса та зниження ефективності насоса, спричиненого забрудненнями.
3. Перевіряйте основні компоненти під час патрулювання: періодично перевіряйте робочі колеса та камери насосів, очищайте від накипу та досліджуйте корозію та знос, щоб заздалегідь усунути несправності.
Основним застосуванням рідинно-кільцевих вакуумних насосів є забезпечення стабільного вакуумного середовища для різноманітних складних промислових робочих умов із чудовою продуктивністю в роботі з високою вологістю, паровими, корозійними, легкозаймистими та вибухонебезпечними газами.Теффікозосереджується на дослідженні, розробці та виробництві високоякісних і довговічних рідинно-кільцевих вакуумних насосів і може забезпечити точні схеми відповідності моделей для різних робочих умов. Правильний вибір моделі та стандартизоване технічне обслуговування можуть ефективно покращити стабільність і ефективність виробничої лінії, роблячи рідинно-кільцеві вакуумні насоси незамінним основним обладнанням для промислових систем негативного тиску.
