Як дослідник відцентрових насосів, ця стаття сортує п’ять основних специфікацій для щоденного використання високотемпературних масляних насосів, щоб допомогти користувачам ефективно подовжити термін служби обладнання та скоротити витрати на обслуговування простоїв.
Раптові перебої в електропостачанні викликають коливання тиску в системі та негативний тиск у напірних трубах, що спонукає розчинений газ у технологічній рідині відокремлюватися та потрапляти в насоси чи трубопроводи. Такий газ не тільки спричиняє кавітацію, але й пошкоджує насос через роботу всуху.
Практичні рекомендації: повністю видаліть весь газ, що потрапив у корпус насоса та трубопроводи, перед повторним запуском після збоїв у електроживленні. Обладнайте систему резервними джерелами живлення або пристроями аварійного скидання тиску, щоб зменшити пошкодження від раптових відключень.
У разі різкої втрати потужності стовпи рідини під високим тиском можуть кинутися назад і вдаритися об диски зворотного клапана, встановлені на випуску шестеренного насоса, що призведе до поломки клапана або руйнування ущільнення.
Практичні рекомендації: Ця проблема зазвичай виникає через неправильне розташування напірних трубопроводів та арматури. Підприємства мають переглянути та оновити розкладку трубопроводів із недоліками, додавши розширювальні резервуари або переставивши зворотні клапани, щоб зменшити руйнівний вплив гідроудару.
Швидке закриття клапанів нагнітальних трубопроводів різко змінює імпульс рідини всередині трубопроводів і створює інтенсивні зворотні стрибки тиску, завдаючи механічних пошкоджень корпусам насосів і вузлам трубопроводів.
Практичні рекомендації: повільно та стабільно закривайте випускні клапани під час звичайного відключення або регулювання потоку. Уникайте різкого відкривання або закривання, щоб досягти поступового зміни тиску рідини та захистити корпуси насосів і зворотні клапани від удару.
Тепло, що передається від середовища, що перекачується, до кришок і підшипників насоса, в основному розсіюється через поверхневе охолодження для підтримки належної робочої температури ущільнень валу. Погана вентиляція або заблоковані місця установки спричиняють локалізоване накопичення тепла, прискорюючи деградацію ущільнення та карбонізацію мастила підшипників.
Практичні рекомендації: вибирайте місця встановлення з безперешкодним потоком повітря навколо кришок насоса та корпусів підшипників для природного розсіювання тепла. Не встановлюйте теплоізоляцію та не складайте сміття на поверхні, що розсіюють тепло, щоб уникнути накопичення тепла.
Неправильна процедура відключення призводить до затвердіння або розтріскування залишків високотемпературного середовища, закупорювання каналів змащення. Тривала стаціонарна робота в умовах залишкового високого тепла викликає деформацію вигину обертових компонентів через власну вагу.
Практичні рекомендації:Відключіть живлення перед зливом і очищенням усієї залишкової рідини всередині насосів під час зупинки. Для агрегатів із тривалим простоєм або частим запуском із зупинкою регулярно повертайте вручну шестерні або муфти на 180° до повного охолодження насоса; симетричне гравітаційне навантаження запобігає викривленню головного вала.
A: Негайно вимкніть насос, як тільки з’явиться незвичайний шум або сильна вібрація, для перевірки. Основними причинами зазвичай є зношені підшипники, незбалансовані робочі колеса через накопичення коксу або сильна кавітація. Постійна несправна робота може призвести до руйнування валу.
Відповідь: Окрім природного старіння, часті першопричини включають несправність систем охолодження, пошкодження від термічного стресу внаслідок недостатнього попереднього нагріву або відкладення коксу на ущільнювальних поверхнях, спричинені нехтуванням очищення після зупинки. Оновіть подвійні механічні ущільнення SiC/SiC із системами бар’єрної рідини під тиском як рішення.
A: Замініть мастило всередині масляних чашок опори двигуна після перших 100 годин роботи або першого місяця введення в експлуатацію. За нормальних умов експлуатації виконуйте перевірку мастила та заміну кожні 2000 годин роботи.
Належні експлуатаційні специфікації є основою безпечного виробництва, тоді як якісно спроектовані та якісно виготовлені насоси істотно знижують кількість несправностей. TEFFIKO, відомий бренд в ІталіїAthena Engineering Groupз 20-річним досвідом досліджень і розробок і виробництва спеціалізується на постачанні високопродуктивнихВідцентрові насоси APIігвинтові насосидля глобального промислового застосування.
