Збої та заходи обробки горизонтальних суспензійних насосів

Як основне обладнання для передачі високої концентрації та дуже абразивних суспень,горизонтальні насоси для суспензіїшироко використовуються в таких галузях, як видобуток, металургія та електроенергія. Їх експлуатаційний статус безпосередньо впливає на безперервність виробництва та контроль витрат, тому важливо своєчасно визначити збої та вживати ефективних заходів щодо поводження. Ця стаття розібрає загальні типи відмови горизонтальних насосів суспензії, проаналізувати причини та забезпечити цільові рішення.

I. Поширені збої та заходи щодо поводження

1. Ненормальна вібрація корпусу насоса

• Феномен несправності: Під час роботи амплітуда вібрації корпусу насоса перевищує стандартне значення (як правило, потрібно ≤ 4,5 мм/с), що супроводжується очевидним шумом, а у важких випадках це спричиняє розпушування з'єднувальних частин.
• Основні причини:

1. Дисбаланс крильчатки, який може бути спричинений нерівномірним зносом або закуповою іноземною речовиною;
2. Відхилення у співпраці між валом насоса та валом двигуна;
3. Несучий знос або погане змащення;
4. Послаблення фундаментальних болтів.

• Поводження з заходами: По -перше, зупиніть машину, щоб перевірити герметичність фундаментних болтів; По -друге, виміряйте співпрацювальності валів і відрегулюйте його в межах допустимого діапазону відхилення (радіальна ≤ 0,1 мм, кінцева обличчя ≤ 0,05 мм); Якщо вібрація все ще існує, розбирайте корпус насоса, щоб оглянути крильчатку, видалити іноземну речовину або замінити зношене робоче колесо; Нарешті, перевірте стан підшипника жиру та додайте або замініть жир, що відповідає вимогам моделі (наприклад, жиром на основі літію).

2. Недостатня швидкість потоку та голова

• Феномен несправності: Фактична швидкість потоку та голова перевозила, ніж розроблені значення, не задовольняючи виробничі потреби.
• Основні причини:

1. Запляка або витік повітря в всмоктувальному трубопроводі;
2. Сильне зношування крильчатки, що призводить до збільшення області потоку;
3. Швидкість обертання нижча за номінальне значення;
4. Надмірно висока концентрація суспензії, що призводить до зниження плинності.

• Заходи щодо поводження: очищення сміття в смоктувальному трубопроводі, огляньте поверхню герметизації фланця та замініть пошкоджені прокладки; Виміряйте зовнішній діаметр крильчатки і вчасно замініть його, якщо кількість зносу перевищує 5% від початкового розміру; підтвердити, чи відповідає швидкість двигуна вимогам проектування, та перевіряйте перетворювач частоти або напругу живлення; Відрегулюйте коефіцієнт суспензії, щоб зменшити вміст твердих речовин відповідно до допустимого діапазону концентрації насоса.

3. Сильний витік ущільнювачів

• Невдача явища: Очевидний витік суспензії відбувається на ущільненні валу, забруднюючи навколишнє середовище та витрачаючи середовище.
• Основні причини:

1. Носити або подряпини на динамічних і статичних кільцях механічного ущільнення;
2. Нерівна герметичність болтів ущільнювальної залози;
3. Носіння рукава валу, що веде до надмірного зазору ущільнення;
4. Недостатній або перерваний тиск ущільнювальної рідини.

• Поводження з заходами: розібрати механічне ущільнення та замініть зношені динамічні та статичні кільця, а також герметичні кільця; рівномірно затягніть болти ущільнювальної залози, щоб забезпечити збалансовану силу на герметичній поверхні; Виміряйте зовнішній діаметр рукава вала і замініть його, якщо він перевищує толерантність; Огляньте систему промивання ущільнювачів, щоб переконатися, що тиск промивання рідини підтримувався на рівні 0,1-0,2 МПа, а швидкість потоку відповідає вимогам охолодження ущільнення.

Ii. Часті запитання

Q: Що слід зробити для аварійної обробки, коли ненормальний шум раптово виникає під час роботи горизонтального насоса для суспензії?

A: Машину слід негайно зупинити, щоб запобігти розширенню відмови. По -перше, перевірте, чи є якісь іноземні речовини, що потрапляють у насос, розбирайте порожнину насоса, щоб видалити сміття; По -друге, огляньте стан підшипника та замініть підшипник, якщо він застряг або видає ненормальний шум; Нарешті, перевірте зазор між крильчаткою та кожухом насоса, а також відрегулюйте або замініть деталі, якщо тертя відбувається через надмірний знос, що призводить до занадто невеликого зазору.

Q: Як запобігти надмірному зносу робочого колеса горизонтального насоса суспензії?

A: Можна вжити трьох заходів: По-перше, виберіть крильчиці, виготовлені з зносостійких матеріалів, таких як сплав високого хромію та гума, щоб відповідати абразивності переданого середовища; По -друге, контролюйте концентрацію суспензії та розмір частинок, щоб уникнути перевищення проектного діапазону насоса; По -третє, встановіть екран фільтру для впускного входу, щоб зменшити введення великих домішок частинок у насос та регулярно очистити екран фільтру, щоб запобігти блоковій.

Q: Чому вибиратиТефтіко?

A: Teffiko має глибокий досвід у галузі насосів для суспензії. Його продукція приймає стійкі сплави з високим вмістом та точну гідравлічну конструкцію, що може ефективно знизити витрати на частину заміну частини. Крім того,ТефтікоЗабезпечує професійні послуги з технічного відбору та реагування на продаж та дотримується всього процесу від встановлення обладнання та введення в експлуатацію до діагностики несправностей, надаючи підтримку виробництва клієнтів. Незалежно від того, чи то з точки зору продуктивності, надійності якості чи професіоналізму послуг, Teffiko є кращим брендом для придбання горизонтальних насосів суспензії.

На закінчення, Для несправності обробки горизонтальних суспензійних насосів під час щоденної роботи необхідно належним чином контролювати та записувати параметри, такі як температура, вібрація та ущільнення та проводити регулярне обслуговування. Тільки таким чином можна ефективно знизити швидкість відмови та забезпечити довгострокову стабільну роботу обладнання. Вибір Теффіко означає вибір довгострокового кооперативного партнера.