Новини галузі

У промислових системах транспортування рідини гвинтові насоси широко використовуються в нафтовій, хімічній, харчовій, очисній промисловості та інших галузях завдяки їх стабільній швидкості потоку, низькій пульсації, високій здатності до самовсмоктування та хорошій адаптованості до середовищ із високою в’язкістю/вміщенням твердих речовин. Основним принципом комплексного вибору гвинтових насосів є збалансування інвестиційних витрат на насосну установку та насосну станцію, а також довгострокових експлуатаційних витрат і в кінцевому підсумку досягнення експлуатаційних цілей економії, безпеки та застосовності—це основна логіка, яку ця стаття має намір систематично розібрати для вас.

У таких галузях переробної промисловості, як нафтохімія, нафтопереробка та виробництво етилену, аномальне споживання ущільнювальної олії в системах механічних ущільнень відцентрових компресорів або насосних агрегатів призводить не тільки до різкого зростання експлуатаційних витрат, але також може призвести до зупинки обладнання, забруднення середовища та навіть нещасних випадків. Отже, які ланки мають проблеми, що викликають надмірне споживання мастила ущільнення? І як їх точно розслідувати та вирішувати? Сьогодні, об’єднавши стандарти API і практичний досвід роботи на місці, я розберу шість основних причин ненормального споживання мастила ущільнювачів і відповідні рішення.

Ця стаття присвячена щоденній експлуатації та технічному обслуговуванню хімічних насосів, охоплюючи ключові моменти, такі як поворот вручну, вібрація, температура підшипників, використання мастила та витік. У ньому детально описано усунення несправностей, стандарти та принципи технічного обслуговування, наголошуючи на важливості трирівневої фільтрації, п’яти фіксованих змащувань і профілактичного обслуговування для забезпечення тривалого терміну служби та безпечної роботи обладнання.

У роботі відцентрових насосів муфта є основним компонентом, що з’єднує двигун і вал насоса. Зміщення муфти безпосередньо впливає на ефективність обладнання, термін служби та безпеку. Відповідно до галузевих статистичних даних, понад 60% незапланованих зупинок відцентрових насосів можна простежити через зміщення під час встановлення або експлуатації муфти.

У нафтохімічних процесах надійність насоса значною мірою залежить від ефективного контролю температури. Система охолодження, вибрана для різних температур середовища, не тільки впливає на термін служби обладнання, але й безпосередньо впливає на експлуатаційні витрати. Як дослідник нафтохімічних насосів, я розберу найбільш науково обґрунтовану стратегію конфігурації охолодження, засновану на трьох критичних порогових значеннях середньої температури.

У реальній роботі відцентрових насосів регулювання витрати є звичайним завданням. Однак багато інженерів на місці стикаються з головоломкою: чому одні методи споживають більше електроенергії, а інші економлять енергію, зменшуючи швидкість потоку? Як дослідник, я не лише розповім вам, які методи доступні для керування потоком відцентрових насосів, але й покажу, «яке регулювання є найбільш економічно ефективним» за допомогою порівняння даних. У цій статті детально проаналізовано чотири основні схеми керування потоком.