A спіральний відцентровий насосце тип динамічного насоса, який перетворює механічну енергію в гідравлічну за рахунок обертання робочого колеса та спирається на спіральний корпус для ефективної подачі рідини. На відміну від інших типів відцентрових насосів, його найвидатнішою особливістю є корпус у формі спиралі (також відомий як спіральний корпус), який є основним компонентом, що відрізняє його від таких моделей, як відцентрові насоси з дифузором. Спіральні відцентрові насоси мають міцну конструкцію, відносно низьку вартість, тиху роботу та надійну роботу з мінімальним впливом корозії та ерозії. Вони є кращим обладнанням для більшості промислових і цивільних застосувань доставки рідин.
Стабільна робота насоса залежить від злагодженості різних компонентів. Основні компоненти та їхні функції такі:
Спіральна камера, що оточує робоче колесо з площею поперечного перерізу, яка поступово збільшується від вихідного отвору робочого колеса до випускного отвору. Його основні функції полягають у зборі високошвидкісної рідини, зниженні швидкості та збільшенні тиску. Його форма і розмір безпосередньо впливають на ефективність і тиск насоса. Він поділяється на односпіральний (найбільш широко використовуваний) і двоспіральний (балансує радіальну силу і продовжує термін служби).
«Серце» насоса, обертовий компонент із вигнутими лопатями, з’єднаний з двигуном через вал насоса. Він обертається з високою швидкістю, створюючи відцентрову силу, всмоктуючи рідину та передаючи кінетичну енергію. Параметри лопаті (форма, кількість, кут) визначають витрату, напір і ефективність насоса.
Вал насоса передає механічну енергію від двигуна до робочого колеса. Підшипники підтримують обертання вала насоса, зберігають співвісність і зменшують тертя. Для умов роботи при високій температурі та високому тиску масляні охолоджувачі потрібні, щоб запобігти псуванню масла та подовжити термін служби підшипників.
Запобігає витоку рідини та проникненню зовнішнього повітря, щоб уникнути кавітації. Загальні типи включають механічні ущільнення та ущільнювачі. Узгодження з допоміжними системами ущільнення може підвищити надійність, а технічне обслуговування може відповідати стандартам API 682.
Всмоктувальний отвір розташований у центрі спіралі для всмоктування рідини; вихідний отвір знаходиться на кінці спіралі для подачі рідини під тиском. Розмір і форма обох впливають на опір рідини та ефективність насоса.
Робочий процес є безперервним перетворенням енергії, розділеним на 4 основні етапи:
Двигун змушує робоче колесо обертатися з високою швидкістю, утворюючи зону низького тиску в центрі робочого колеса. Рідина всмоктується в насос під дією різниці тиску.
Оскільки робоче колесо безперервно обертається, лопаті штовхають рідину до радіального руху, значно збільшуючи швидкість потоку рідини та кінетичну енергію.
Високошвидкісна рідина надходить у спиральний корпус, де збільшений прохідний канал зменшує швидкість потоку, перетворюючи кінетичну енергію в енергію тиску для досягнення високого тиску.
Рідина під тиском випускається через випускний отвір. При безперервному обертанні робочого колеса безперервна подача завершується.
Спіральна структура відповідає характеристикам потоку рідини, зменшуючи втрати на турбулентність. ККД в проектних умовах досягає 70–90 % при рівномірному розподілі швидкості потоку.
Менша кількість основних компонентів, легкість обробки та встановлення, відсутність складного механізму трансмісії, низька частота відмов, відсутність потреби у вхідних і вихідних зворотних клапанах і низькі витрати на обслуговування.
Може бути розроблений у різних специфікаціях відповідно до умов роботи, підходить для різних рідин, таких як чиста вода, стічні води та хімічні середовища, і адаптований до нормальних температур, високих температур і умов роботи під високим тиском.
Інтегрована конструкція, малий розмір і легка вага, підходить для сценаріїв обмеженого простору та легко інтегрується в існуючі системи доставки.
Низька вартість виробництва, зручна заміна зношуваних частин, енергозбереження завдяки ефективній роботі, підходить для сценаріїв доставки великого потоку.
Спіральні відцентрові насоси є надійним вибором для промислової подачі рідини завдяки своїм гідродинамічним перевагам. Однак на їх фактичну енергоефективність впливають такі деталі, як вибір матеріалу та виготовлення. Teffiko розробляє стабільні та ефективні рішення для доставки рідини завдяки точним дослідженням і розробкам і суворому тестуванню. Запрошуємо до консультації або замовлення:www.teffiko.com
