Примітки щодо встановлення для відцентрових насосів з нержавіючої сталі

В таких галузях, як хімічна інженерія та переробка харчових продуктів,stainless steel centrifugal pumpsслужити "надійними помічниками" для рідкого транспорту. Вони мають резистентність до корозії та широку застосовність. Однак неправильна установка може призвести до проблем, починаючи від незначних витоків ущільнення до основних збоїв вібрації насоса, що впливає на виробництво та збільшення витрат. Наступні деталі Процес встановлення від підготовки до технічного обслуговування.

I. Підготовка до встановлення

1. Підготовка документів: Вивчіть посібник з інструкцій насоса, довідник з встановлення та інші технічні документи для уточнення моделі, параметрів та вимог до встановлення. Зберіть плани планування трубопроводів на місці, креслення дизайну фундаменту та інші матеріали для оцінки придатності сайту для встановлення насоса.
2. Інспекція обладнання: Перевірте корпус насоса, крильчатка та інші компоненти на отримання пошкодження чи корозії. Переконайтеся, що аксесуари (якорі болти, ущільнення тощо) завершені та відповідають специфікаціям матеріалу. Підготуйте відповідні трубопроводи, клапани, кріплення та ущільнювальні матеріали.
3. Прийняття фундаменту: Виміряйте висоту, розміри та відхилення отвору якоря. Перевірте силу бетону та площину, щоб підготуватися до вторинної затирки.

Ii. Процес встановлення

1. Позиціонування та вирівнювання насосів: Використовуйте обладнання для підйому, щоб підняти корпус насоса на фундамент і вставити якорі. Вирівняйте горизонтальні та вертикальні центральні лінії насоса з опорними лініями (відхиленням ≤5 мм), відрегулюйте висоту (відхилення ≤ ± 5 мм) за допомогою промінь та забезпечуйте рівень (поперечне/поздовжнє відхилення ≤0,1 мм/м) з рівнем.
2. З'єднання трубопроводу: Підроблені трубопроводи з використанням механічного різання (наприклад, різаків для труб) та прийняття аргонового дугового зварювання для труб з нержавіючої сталі для запобігання розбризкування та окислення. Очистіть труби після виготовлення. Використовуйте гнучкі з'єднання (металеві шланги або гумові суглоби) на вході/виході, щоб зменшити напругу трубопроводу, встановити опори та компенсатори, а також влаштовуйте клапани, датчики та фільтри.
3. Установка ущільнення та змащування: Для механічних ущільнювачів очистіть камеру ущільнення, огляньте обличчя ущільнення та забезпечуйте належну установку. Для упаковки ущільнювачів використовуйте відповідну упаковку з 45 °-розрізаними кільцями, встановленими з штучними з'єднаннями 90 ° -180 °. Очистіть систему змащування, додайте мастило та налагоджуйте примусову схему змащення.
4. Установка зчеплення: Зберіть половинки з’єднання на насоси та двигуни, забезпечуючи належну пристосування ключів. Використовуйте індикатор набору або лазерний вирівнювач для вимірювання радіальних (≤0,05 мм) та осьових (≤0,1 мм) відхилення, відрегулюйте положення двигуна та врегульку після затягування.

Iii. Після встановлення налагодження

1. Інспекція системи: Перегляньте з'єднання на наявність напруги та перевірте корпус насоса та трубопроводи на пошкодження. Проведіть випробування на тиск на трубопроводи (1,5 × робочий тиск, ≥0,6 мпА), контролюючи вміст іона хлориду для труб з нержавіючої сталі. Проведіть або очистіть труби після проходження випробування. Перевірте електропроводку двигуна, заземлення, опір ізоляції (≥1mω) та напрямок обертання.
2. Підготовка до комісії: Підтвердьте належне змащування, безперешкодні системи охолодження/змивання ущільнювачів та повне грунтування насосів для запобігання зв'язування повітря.
3. Введення в експлуатацію:

• Тест без навантаження: запустіть 10–30 хвилин, перевіряючи вібрацію (швидкість ≤4,5 мм/с), шум та температуру підшипника (ковзаючий підшипник ≤65 ° C, кочення підшипника ≤75 ° C).
• Тест на навантаження: працюйте протягом ≥2 годин, регулюйте витрата, параметри запису та порівняйте з кривими продуктивності. Зупиніться негайно, щоб вирішити проблеми, такі як надмірна вібрація, ненормальний шум або витоки ущільнення.

Iv. Після встановлення після встановлення

(1) Захист невикористаних насосів

Запечатайте вхід/вихід, щоб запобігти входу сміття, очистіть корпус насоса та нанесіть інгібітор іржі, зберігайте в сухій та провітрюваній зоні та регулярно огляньте. Додайте захисні обкладинки або вентиляційне обладнання в суворих умовах.

(2) звичайне обслуговування

Монітор робочих параметрів (тиск, потік, температура), витоки ущільнення, вібрація, що несе, під час роботи, особливо для насосів, що обробляють корозійні носії. Регулярно закривається для комплексних оглядів, заміни зношених ущільнювачів, підшипників та інших компонентів та очищення корпусу насоса.

(3) Спеціальні умови праці

• Високотемпературні насоси: Попередньо розігрійте тіло насоса повільно (різниця температури ≤50 ° C) перед запуском, щоб уникнути теплового удару.
• Низькотемпературні насоси: Precool насос та впровадити заходи теплоізоляції.
• Небезпечні медіа -насоси: Облаштовуйте вибуховищами двигунів та тривоги витоку. Виконайте середню заміну та очищення перед технічним обслуговуванням для забезпечення безпеки.

Висновок: 

Правильна установка відцентрових насосів з нержавіючої сталі вимагає ретельної підготовки до встановлення, стандартизованих процедур, суворої налагодження та постійного обслуговування. Регулярні перевірки змащування, печаток та статусу експлуатації продовжують термін служби та забезпечують безпеку виробництва.ТефтікоТранспортування рідини спеціалізується на розчинах, що транспортують рідини, забезпечуючи ефективні, економлясті та стійкі до корозії промислові насоси. Для отримання більш детальної інформації не соромтеся зв’язатися з нами для вдосконалення.